最近一段時(shí)間，隨著國(guó)家對(duì)高爐產(chǎn)壓縮貨控制以及環(huán)保壓力的影響，目前國(guó)內(nèi)相當(dāng)多長(zhǎng)流程企業(yè)在如果保住鐵水產(chǎn)量和進(jìn)一步降低生產(chǎn)能耗，提高生產(chǎn)效率上猛下功夫，特別是以中國(guó)寶武鋼鐵為代表紛紛加大廢鋼預(yù)熱在各個(gè)冶煉工序中的應(yīng)用。 業(yè)內(nèi)人士知道，廢鋼預(yù)熱技術(shù)在電弧爐煉鋼生產(chǎn)應(yīng)用已經(jīng)相當(dāng)成熟，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，國(guó)內(nèi)有200多條以太行全利重工為代表的水平加料連續(xù)廢鋼預(yù)熱技術(shù)裝備在各個(gè)電爐冶煉公司應(yīng)用，節(jié)能高效低成本的工藝優(yōu)勢(shì)已經(jīng)得到行業(yè)內(nèi)的廣泛認(rèn)可。隨著長(zhǎng)流程工藝環(huán)節(jié)對(duì)廢鋼預(yù)熱技術(shù)強(qiáng)烈需求，水平加料連續(xù)廢鋼預(yù)熱技術(shù)裝備因?yàn)槠錈嵝矢撸瑥U鋼預(yù)熱量大更能適合鋼鐵客戶大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的綜合優(yōu)勢(shì)在各種廢鋼預(yù)熱裝置中脫穎而出！ 在國(guó)內(nèi)眾多的水平加料連續(xù)廢鋼預(yù)熱應(yīng)用案例中應(yīng)用最多最技術(shù)成熟還是水冷輸料槽，但是國(guó)內(nèi)某些企業(yè)還同時(shí)開發(fā)出少量風(fēng)冷式輸送料槽據(jù)說(shuō)是為了保證預(yù)熱效果，少帶走熱量！這個(gè)做法在行業(yè)之間引發(fā)技術(shù)爭(zhēng)議！水冷料槽和風(fēng)冷料槽究竟選擇哪種方式更好？筆者想通過(guò)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)層面來(lái)分析對(duì)比一下，大家就會(huì)一目了然。 1，設(shè)備穩(wěn)定性對(duì)比，廢鋼預(yù)熱裝備是企業(yè)節(jié)能增效工序生產(chǎn)重要一環(huán)，因此廢鋼預(yù)熱設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行是必須前提。廢鋼預(yù)熱輸送料槽在1000多度的高溫火焰環(huán)節(jié)下必須要保持長(zhǎng)期不變形，才能實(shí)現(xiàn)水平連續(xù)加料設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。水冷和風(fēng)冷相比較當(dāng)然水冷更容易帶走熱量從而保持部件的不變形，而風(fēng)冷散熱效果不好反而容易造成廢鋼輸送料槽扭曲變形，直接導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法使用。至于帶走熱量問(wèn)題，全利重工科研人員通過(guò)調(diào)節(jié)水冷流速和縮小進(jìn)出口溫差等技術(shù)設(shè)定，水冷料槽在實(shí)際應(yīng)用中可以實(shí)現(xiàn)既能很好保證部件冷卻穩(wěn)定又能最大程度減少熱量損失的效果。 2，耐用壽命對(duì)比，由于水平加料連續(xù)廢鋼預(yù)熱設(shè)備的工作環(huán)境特征，大量廢鋼需要再輸送料槽中經(jīng)過(guò)，在高溫環(huán)下材料性能更是直接決定了水冷料槽的使用壽命長(zhǎng)短。水冷輸送料槽一般選用的是16錳板，而風(fēng)冷輸送料槽選用的是不銹鋼材質(zhì)。 大家知道，一般情況下，如果光比耐磨性能 錳板要要點(diǎn)，不銹鋼關(guān)鍵是耐腐蝕，美觀，錳板是便宜耐磨，，如果在特定的高溫環(huán)境下例如廢鋼預(yù)熱隧道窯或者煙道如果需要耐磨需要耐磨鋼材的話可以用專業(yè)的耐磨板，一般來(lái)說(shuō),加錳元素強(qiáng)度高些,耐磨性要好,有的不銹鋼也耐磨,必須兩種作對(duì)比. 如果在高溫環(huán)境下，想要較好的耐磨性,首選錳板甚至更好的人瑞典的悍達(dá)牌和舞鋼新開發(fā)的系列耐磨鋼是可以的,而且焊接性和高